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水泥工業(yè)正從“旋窯時代”走向“粉磨時代” 目前國內粉磨裝備零部件生產能力已經達到了國際先進水平，水泥工業(yè)正從“旋窯時代”走向“粉磨時代”。在2009中國水泥工業(yè)粉磨技術高峰論壇媒體見面會上，與會的專家一致表示。 《中國建材報》、《中國工業(yè)報》、《水泥工程》等多家媒體記者出席了見面會，并與在場專家就水泥粉磨、助磨劑行業(yè)發(fā)展現狀做了簡單的交流。 據了解，我國水泥設計院、研究院和設...

2008 年水泥行業(yè)的需求雖然會受到宏觀調控的影響，但需求增速不會與 2000-2007 年 12.5% 的年均增長水平發(fā)生大幅偏離。預計 2008 年水泥行業(yè)的需求增速仍將達到 8% 以上，綜合考慮新型干法增加及落后產能淘汰之后的凈增產能， 2008 年我國水泥行業(yè)仍將表現出供略小于需的格局。因此， 2006 年以來水泥行業(yè)整體偏緊的供需關系仍將持續(xù)， 2008 年水泥行業(yè)的整體投資前景仍可繼續(xù)看好。 一季度水泥價格同比上漲 2008 年前...

一、前言 高爐礦渣是冶煉生鐵時從高爐中排出的一種工業(yè)廢渣，從化學成份來看是屬于硅酸鹽質材料，主要是硅酸鹽與鋁酸鹽的熔融體，通過水淬冷卻形成的粒狀礦渣。?；郀t礦渣具有結晶相及玻璃相二重性的性質，因此礦渣的活性既取決于析出晶體種類及晶體的數量，又決定玻璃態(tài)數量及性能，礦渣中含有較多的鈣成分，在形成過程中生成了一些硅酸鹽、鋁酸鹽及大量含鈣的玻璃質（如C2S、CAS2、C2AS、C3A、C2F和...

發(fā)表時間：2007-1-20 8:37:32發(fā)表人：z 球磨機系統(tǒng)廣泛用于各種無機非金屬礦的深加工。它用于氧化鐵的超細粉磨，具有臺時產量高，生產綜合成本低，易于操作和管理，產品質量易于控制等優(yōu)點，但也存在電機功率大，電耗高，對超細粉磨產品質量還難以達到要求等缺點。提高管磨機效率、降低電耗，是管磨機研究的最重要的課題。 1 普通開流磨存在的問題 象粉磨任何物料一樣，普通的開流管磨機粉磨氧化鐵也存在臺...

增加預破碎工藝 磨機的粉磨有效功率約1%，最高不超過9%，而破碎機的有效功率為30%左右，兩者相差約10～30倍。采用多破少磨的工藝，即原有由磨內進行較粗物料的粉碎移到磨外由破碎機完成，這樣可緩減磨機一倉負擔，平均球徑可適當下降，研磨功能增強，進入二倉的物料篩余下降，二倉負擔減小，為二倉研磨體改用小鋼段創(chuàng)造了條件，增強了研磨功能，保證了成品細度，顆粒級配合理且圓形度好，磨機臺時產量...

鋼渣處理一直偏重于鐵的回收，這方面的工作是有成效的。即便是傳統(tǒng)的濕法方式，雖然濕態(tài)磁選出的渣鐵品位太低，同時濕法降低粉磨效率，限制了產品鐵粉品位的提高，但鐵的回收這一方面也基本可以說實現了有效利用。沒有實現高附加值利用的是鋼渣這部分。鋼渣高附加值利用及零排放如果放棄濕法粉磨，也就放棄了目前較為成功的濕法回收鐵的方式。干法粉磨回收鐵可以達到目前濕法回收鐵的水平嗎？要實...

目前，我國水泥裝備已占國際市場份額30%左右，技術創(chuàng)新正在成為我國水泥裝備業(yè)穩(wěn)步發(fā)展的強勁動力,我國水泥技術和裝備正在引領世界水泥工業(yè)發(fā)展。 國家發(fā)改委提供的數據顯示，到去年年底，國外采用中國水泥技術和裝備累計建成投產、正在實施和已簽合同的水泥成套生產線107條，建設規(guī)?；径际侨债a2000噸至日產5000噸新型干法水泥生產線。十五期間，我國水泥裝備業(yè)以技術創(chuàng)新帶動產業(yè)升級，在加快技術改...

近年來對管磨機采用磨內篩分技術進行改造（亦稱高產高細磨內改造技術）逐步受到業(yè)界人士的重視，主要是由于在這項改造技術中不需要增加設備和動力，只是對磨機內部結構進行改造，可以達到提高產量，降低電耗，提高成品比表面積的目的，加之投入少，技術改造時間短，所以很受歡迎。 采用磨內篩分技術對球磨機進行磨內改造的基本思路是：在普通管磨機內設置篩分裝置取代原有的隔倉裝置，運行中對前倉...

隨著國內水泥市場的走低，越來越多的企業(yè)轉向國際市場，通過出口來緩解銷售壓力。2006年全國前三季度水泥累計出口790萬噸，比去年同期增長78.6%，已超過2004年全年的水泥出口量，水泥出口金額累計2.83億美元。其中9月全國水泥出口137萬噸，比去年同期增長128.6%，為歷年同期出口數量最多的月份。前三季度山東、江蘇和河北三省共出口水泥662萬噸，比去年同期增長108.2%，占今年前三季度全國水泥出口量的83.3%。 雖...

十五期間，我國水泥裝備業(yè)以技術創(chuàng)新帶動產業(yè)升級，在加快技術改造、提高自主研發(fā)能力和加快產業(yè)結構調整上做文章，通過組織實施日產8000噸和日產1萬噸水泥裝備國產化項目，徹底改變了大型水泥技術和裝備基本依賴進口的局面。 目前，日產2000噸新型干法水泥生產技術裝備完全國產化，日產4000噸、5000噸新型干法水泥生產技術裝備國產化率達到95%以上，日產8000噸水泥熟料生產線和日產1萬噸水泥熟料生產線裝備...